Listovi od liskuna i izolacijske keramičke podloge se široko koriste kao nosači izolacije za nove energetske module baterija, energetske poluvodičke čipove i visoko{0}}naponske električne komponente. Ovi materijali imaju nisku mehaničku krutost, visoku lomljivost i ekstremnu osjetljivost na jednostrani pritisak brušenja; jednostrana-obrada lako pokreće pucanje podloge, lomljenje ivica i ozbiljno savijanje nakon oslobađanja od naprezanja. Tradicionalna oprema za lapiranje pati od niske propusnosti i nestabilne ujednačenosti debljine za masovne serije supstrata, dokprilagođena rješenja za dvostruko-bočno brušenje primjenjuju balansiranu dvosmjernu silu za kompletnu-preciznu završnu obradu krhkih izolacijskih podloga bez pukotina.
Najveći izazov obrade za izolaciju nemetalnih podloga je izbjegavanje mehaničkih oštećenja tokom uklanjanja materijala. Kompozitne ploče od liskuna i keramičke tvorevine od aluminijevog oksida pucaju pod neravnomjernom jednostranom-kompresijom; asimetrično naprezanje prilikom brušenja stvara trajno izobličenje ravnosti koje uništava pristajanje sklopa električne izolacije.Dvostruki suprotni brusni diskovi raspoređuju identičnu blagu silu kompresije na obje površine podloge istovremeno, suprotstavljajući se nagomilavanju unutrašnjeg naprezanja tokom uklanjanja materijala i eliminišući deformaciju savijanja nakon obrade.Nisko{0}}zatvoreni- sistem hidraulične petlje sa niskim pritiskom prilagođava pritisak brušenja dinamički na osnovu debljine podloge, sprečavajući prekomjernu kompresiju na ultra-tankim podlogama ispod 1 mm.
Specijalizovano usklađivanje materijala abrazivnih točkova sprečava grebanje površine podloge i lomljenje ivica.Dijamantske brusne ploče-od meke smole sa finim zrncima 600–1200 se koriste isključivo za obradu liskuna i keramike, dajući nježno jednolično uklanjanje materijala bez oštrih reznih rubova abrazivnih zrna koje lome lomljive rubove podloge. Grubi tvrdi abrazivni diskovi koji se koriste za metalne dijelove potpuno su neprikladni za izolacijske podloge, jer njihova kruta sila rezanja uzrokuje mikro-napukline nevidljive golim okom koje oštećuju performanse električne izolacije pod visokim naponom. Periodično lakiranje kotača održava ravne abrazivne površine za konzistentnu završnu obradu podloge tokom dugih proizvodnih smjena.
Prilagođeni nosači za hranjenje{0}}prigušeni vibracijama rješavaju pomicanje tanke podloge i pucanje tokom transporta.Ne-mekani silikonski separatori za učvršćenje drže pojedinačne podloge bez dodirnih tačaka od tvrdih metala koje grebu izolacijske površine. Nisko-servo motori za napajanje smanjuju udarnu silu kada podloge uđu u zazor za brušenje, upareni sa anti-sprejom za hlađenje kako bi se eliminisalo nakupljanje statičkog naboja koje privlači finu keramičku prašinu i uzrokuje kontaminaciju površine. Višestepene nape za usisavanje prašine hvataju lagani liskun i keramički prah za održavanje čistog okruženja u radionici u skladu sa standardima EU za industrijske emisije.
Precizna ujednačenost debljine direktno garantuje stabilne performanse električne izolacije za gotove podloge.Konzistentan paralelizam unutar ±0,002 mm eliminiše montažne praznine između supstrata i strujnih čipova, sprečavajući djelomično pražnjenje i rizike kratkog-spoja u visokonaponskoj-elektronskoj opremi. Mrežne beskontaktne laserske jedinice za kontrolu debljine instalirane nakon stanica za mljevenje automatski odvajaju neispravne neravne podloge, smanjujući stope gotovog otpada na ispod 1,8% za kontinuiranu masovnu proizvodnju elektronskih izolacijskih komponenti.
Za proizvođače elektronike i nove energije koji proizvode lomljive liskune i keramičke izolacijske podloge, dvostrano brušenje s niskim-uravnoteženim naprezanjem-postaje nezamjenjiv proces završne obrade jezgre. Instaliranje specijalizovanogmašina za brušenje sa duplim diskomsa keramičkim-adaptivnim abrazivnim modulima i modulima za kontrolu pritiska eliminiše pucanje podloge i defekte savijanja uobičajene kod jednostrane-obrade. Prilagođeni sistemi za meko dovođenje i mljevenje pod niskim-pritiskom čuvaju netaknutu izolacijsku učinkovitost za svaku podlogu koju je završila dvostruka-oprema za brušenje.
