Mašine za brušenje sa duplim diskomuglavnom se dijele na dva glavna načina hranjenja: kroz napajanje i oscilirajuće napajanje. Svaka struktura za napajanje ima jedinstvene prednosti u efikasnosti proizvodnje, preciznosti obrade i primenljivim obradacima. Za kupce u proizvodnji, razlikovanje između mašine za ubacivanje u odnosu na oscilirajući tip pomaže u usklađivanju najprikladnije opreme prema proizvodnoj seriji i karakteristikama radnog komada.
1. Razlika u principu rada
A kroz brusilicu sa dvostrukim diskomusvaja linearno kontinuirano hranjenje. Radni predmeti prolaze ravno kroz razmak između dva diska za brušenje u jednom smjeru, dovršavajući dvostrano-bodno sinhrono brušenje u jednom prolazu. Cijeli proces je kontinuiran i neprekidan bez ponovnog pozicioniranja.
Oscilirajuće hranjenje usvaja povratno ljuljanje. Radni predmet se pomiče naprijed-nazad između gornjeg i donjeg brusnog diska kroz oscilirajuće učvršćenje, ostvarujući više-prolazno fino brušenje. Može podesiti hod i frekvenciju zamaha prema zahtjevima preciznosti obrade.
2. Poređenje efikasnosti proizvodnje
U smislu efikasnosti masovne proizvodnje, linearna struktura kroz-feed ima apsolutnu prednost. Jednosmjerni-režim linearnog dodavanja podržava neprekidnu serijsku proizvodnju, sa izuzetno visokim učinkom po satu, što je vrlo pogodno za-standardiziranu obradu dijelova velikih količina.
Model oscilirajućeg uvlačenja zahtijeva klipno mljevenje, s jednim-ciklusom obrade duži od tipa prolaznog dodavanja. Ne može podržati ultra-veliku- masovnu proizvodnju i pogodniji je za srednje i male-serijske scenarije proizvodnje.
3. Preciznost obrade i efekat završne obrade
Oscilirajuća struktura dodavanja ima bolje performanse finog mljevenja. Režim brušenja sa više prolaza može ravnomjerno ukloniti sitne neravnine i površinske defekte, postižući veću glatkoću površine i manju toleranciju dimenzija. Nije lako proizvesti tragove brušenja, sa ujednačenijim naprezanjem obratka.
Tip prolaznog dodavanja fokusira se na visoko{0}}efikasno mljevenje formiranjem. Brzina obrade u jednom-prolazu je velika, što može zadovoljiti standardne zahtjeve za preciznošću, ali je malo inferiorna u odnosu na oscilirajući tip u ultra-finoj završnoj obradi površine.
4. Primjenjivi scenariji obradaka i industrije
S{0}}mašine za mljevenje se naširoko koriste za standardizirane regularne dijelove, kao što su prstenovi ležaja, klipni klinovi, ravne zaptivke, ravni dijelovi od aluminijske legure i masovno{1}}proizvedeni hardverski dodaci. To je poželjna oprema za automobilske, ležajne i standardne delove velikih{3}}proizvodnih linija.
Brusilice sa dvostrukim diskom sa oscilirajućim pogonompogodni su za visoko-precizne prilagođene dijelove, tanke-obratke, lako deformirajuće dijelove i obratke koji zahtijevaju ultra-finu površinsku obradu. Široko se koriste u avio-svemirskoj, poluvodičkoj keramici i proizvodnji vrhunskih{4}}preciznih komponenti.
5. Troškovi rada i održavanja
Struktura protoka je jednostavna, s manje pokretnih dijelova, stabilnim radom i niskim dnevnim troškovima održavanja. Oscilirajući mehanizam za dovod ima složene ljuljajuće dijelove prijenosa, koji zahtijevaju redovnu kalibraciju hoda i frekvencije, uz nešto veću poteškoću u održavanju.
Zaključak: Izaberitekroz mašinu za brušenje sa dvostrukim diskomza -obimnu, standardiziranu i-visokoefikasnu proizvodnju. Odaberite oscilirajuću mašinu za visoku{3}}preciznost, niske{4}}deformacije i ultra{5}}fine scenarije završne obrade. Razumno usklađivanje vrste hranjenja može u velikoj mjeri optimizirati efikasnost proizvodnje i prinos proizvoda.












